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聚氨酯发泡模具在保养上的重要性

来源:  作者:  发布时间:2018-10-30 浏览量:1087

聚氨酯发泡模具保养比模具维修更为重要,聚氨酯发泡模具维修的次数越多,其寿命越短;而聚氨酯发泡模具保养得越好,其使用寿命就会越长。

  聚氨酯生产主要原料有:黑料、白料、发泡剂。

  聚氨酯发泡是一个较复杂的物理和化学反应过程。原料、模具、预热温度及熟化时间的波动将直接影响到发泡质量。

  聚氨酯发泡塑料由于有气泡的存在,因此具有质轻、省料、能吸收冲击载荷、隔热及隔音性能良好、比强度高等特性,特别是可以节省材料、减小能耗、降低成本方面,使得可以大力推广应用。微孔发泡塑料除了具有上述一般泡沫塑料的优点外,还有更加优良的力学性能。因此,泡沫塑料的应用范围十分广泛,特别是在制作汽车、飞机和各种运输器材等领域有特殊的应用价值。可以预计,注塑发泡尤其是微孔注塑发泡将是聚氨酯塑料加工机械及制品加工的一个热点。

  而关于发泡的介绍:

  目前的发泡制作通常有两种工艺:热发泡和冷发泡。所谓热发泡就是浇注完成后,模具经过烘箱来完成反应,这个烘箱的温度一般情况下应该在摄氏220度到250度,低一点的在180度。 通过此工艺生产出来的泡沫优势是密度低,热老化性能很好,而且不需要单独开孔。另外,该工艺模具成本很低,在欧洲一些主机厂还是比较热衷于热发泡的性能。然该工艺劣势是能源消耗比较大,同时因为模具上的排气孔会产生较多的“蘑菇头”,化料浪费较多,而且后期现场清理和设备维护也会比较麻烦。 

  而冷发泡并不是说模具是冷的(温度大概在50度到70度),只是相对热发泡来说较低。冷发泡反应过程跟热发泡是一样的,只不过模具通过热水或电来加热,较为复杂.但它的制造现场会比较干净,能源消耗较低, 这种工艺目前应用较多。

  在同样密度条件下,两种工艺成本差不多,热发泡相对低一些,江森自控创新团队目前正在研究热发泡如何克服之前的劣势,同时又能确保其客户青睐的性能。


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